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Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

DREHEN CNC TECHNISCHE DATEN ACHSEN Dreh-Ø Dreh-Länge BOEHRINGER VDF 250 CM, 12 Stationen mit angetriebenem Werkzeug 2.000 MAZAK QT 15 MAZAK SQT 200 MS Gegenspindel, 12 Stationen mit angetriebenem Werkzeug MAZAK SQT 200M, 12 Stationen mit angetriebenem Werkzeug DOOSAN Puma 2500 XLY, 12 Stationen mit angetriebenem Werkzeug 1.300 MAZAK QT Nexus 350 II MY, 12 Stationen mit angetriebenem Werkzeug; programmierbarer Reitstock; programmierbare Lünette bis 700

Dreh-Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Nebenspindel, bis zu 8 Achsen und Stangenlader

Egal ob mechanische Zerspanung, 3D-Frästeile oder Drehteilgruppen – wir sind Ihr kompetenter Partner für sämtliche Arbeiten rund um Drehen und Fräsen. Die Nonius Technische Produktion-u. HandelsgmbH aus Neuhofen im Bezirk Linz-Land – Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Fertigung, Kleinkomponentenfertigung und Lohnfertigung. Lohnfertigung nach Ihren Plänen Wir fertigen nach Ihren Plänen Teile für den Maschinenbau, die sich durch exakte Toleranzen auszeichnen und höchste Qualität gewährleisten. Zuverlässigkeit und Professionalität machen uns zu Ihrem kompetenten Partner, der in allen Produktionsprozessen als Ansprechpartner für Sie zur Verfügung steht und flexibel auf veränderte Anforderungen eingehen kann. Kompetenz in der CNC-Fertigung Wir haben unsere langjährige Erfahrung und unser Know-How gebündelt und stellen hochqualitative Produkte her – von CNC-Dreharbeiten über Fräsarbeiten. Beste Produktionsbedingungen und kompetente Umsetzung in allen Arbeitsschritten gewährleisten eine sehr hohe Qualität der Produktionsergebnisse – zu einem äußerst fairen Preis! Collections CNC-Drehen CNC-Fräsen Lohnfertigung Unsere Partnerbetriebe Nonius Technische Produktion-u. HandelsgmbH CNC-Fertigung vom Fachmann aus dem Bezirk Linz-Land Nonius Technische Produktion-u. HandelsgmbH

Das technische Herzstück unseres Unternehmens sind unsere beiden Mikron VCE Bearbeitungszentren. Das größere der beiden Modelle ist die Mikron VCE 1250. Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel SK40 Vollschutzkabine Arbeitsbereich: x=1270mm y=508mm z=635mm Aufspannfläche: 1320x457mm MIKRON CNC Steuerung (ähnlich FANUC) Späne-Spiralförderung Kühlmittelanlage autom. Werkzeugwechsler: 20 Werkzeuge 2-Stufen-Getriebe 11kW, 10-7500U/min, 313Nm Drehmoment Vorschubgeschwindigkeit: 0-7600mm/min Eilganggeschwindigkeit: 18m/min Werkzeugaufnahme DIN 69871 - A40 Werkstückgewicht: max. 1575kg Die VCE 750 steht ihrer großen Schwester in nichts nach. Lediglich die Eingabe von Makros ist hier nicht möglich. Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel SK40 Vollschutzkabine Arbeitsbereich: x=762mm y=406mm z=508mm Aufspannfläche: 914x356mm MIKRON CNC Steuerung (ähnlich FANUC) Späne-Spiralförderung Kühlmittelanlage autom. Werkzeugwechsler: 20 Werkzeuge 2-Stufen-Getriebe 11kW, 10-7500U/min, 313Nm Drehmoment Vorschubgeschwindigkeit: 0-7600mm/min Eilganggeschwindigkeit: 18m/min Werkzeugaufnahme DIN 69871 - A40 Werkstückgewicht: max. 1350kg Ergänzt wird unsere Fertigung durch die vollautomatische Bandsäge HS 260 A der Firma Bauer. Anschlag: bis 2000mm vollautomatisch Kompaktgetriebe 1,5 kW, 20-140 m/min Wasserkühlung Reststückspanner Bündelspanner mechanisch

Schritt 1: Rohmaterial Anlieferung und Wareneingangskontrolle Das Rohmaterial wird in 3m Stäben angeliefert und durchläuft eine Eingangskontrolle. Hierbei werden nicht nur die Abmessungen und Stückzahl überprüft. Auch die Charge und deren Dokumentation wird genauso überprüft wie das Werkszeugnis des Herstellers nach EN24567 3.1. Schritt 2: Bearbeitung auf CNC-Drehautomat Vom Rohmaterial zum Fertigteil Aus den Stäben werden auf einem unserer hochmodernen CNC Drehautomaten in nur einem Arbeitsgang Drehteile mit höchster Präzision gefertigt. Das zeitraubende erneute Einspannen oder das manuelle Entgraten entfällt und somit wird die Präzision und Teilegleichheit optimiert. Schritt 3: Reinigen und konservieren 70°C Heißbadentfettung Nach der Bearbeitung werden alle Teile durch unsere Waschanlage von Restspänen und Anhaftungen von Bearbeitungsflüssigkeiten gereinigt und mit einem leichten Korrosionsschutz versehen. Schritt 4: Endkontrolle Qualität ist das Gegenteil des Zufalls Sind keine weiteren Bearbeitungen wie z.B. Glasperlenstrahlen oder Schleifen nötig, durchlaufen die Teile die Endkontrolle. Schritt 5: Versand Anlieferung nach Kundenwunsch Verpackung nach Kundenvorgabe, im Karton zum Versand oder auf Palette mit Spedition. Eine sichere Verpackung ist der letzte aber nicht der unwichtigste Schritt in Richtung Kundenzufriedenheit. Vertikaldrehen Mit unserer modernen Vertikaldrehmaschine fertigen wir bis Durchmesser 200mm Teile im PickUp Verfahren. Die gesägten Rohteile werden von der Maschine selbst mit dem Futter oder Spannzange aufgenommen, bearbeitet, nachgemessen und wieder auf das Band gelegt. Automation und Präzision in einem Prozess.

Drehen erleichtert viele Arbeitsschritte in der Fertigung. Selbe Produktionsvorgänge können gespeichert und somit immer wieder widerholt werden. Ganze Serien von exakt gleichen Werkstücken können in kurzer Zeit hergestellt werden. Serienfertigungen werden somit sehr genau und zeit- und kosteneffizient. Es bedarf die entsprechenden Kenntnissen für die jeweiligen Programme, Maschinen, Ihre Funktionsweise, eine gute Werkstoffkenntnis und gewissenhafte Einstellung, wie auch Prüfung der Daten, bevor die Maschinen mit dem Fertigungsprozess beginnen. konventionelle Drehen ist eine traditionelle Methode Werkstücke zu bearbeiten und besonders für schwierige Einzelstücke geeignet. Prototypen können manuell angepasst werden und es ist möglich schneller in den Prozess einzugreifen.

Drehen, Bohren und Fräsen Durch modernste CNC-Fertigungsanlagen können wir Ihren Fertigungsauftrag immer in bester Qualität rechtzeitig fertigstellen. Technologische Innovationen in der Materialbearbeitung spiegeln sich in unserer Maschinenausstattung wider. Für die Auftragsbearbeitung steht uns eine Werkhalle mit 2.000 qm Fertigungsfläche zur Verfügung. Gleichenbleibende Fertigungsbedingungen stellen kleinste Form- und Lagetoleranzen sicher. Wir haben ein breites Spektrum unterschiedlich ausgelegter CNC-Bearbeitungszentren und konventioneller Maschinen. Was können wir für Sie tun?

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Hier dreht sich alles um unsere Kunden und ihre Wünsche. Für Klein- und Großserien im 2-Achsbereich vier CNC-gesteuerte Drehmaschinen von Stange: mit einem Drehbereich bis zu Ø 42 mm mit Portalbeladung: bis zu einer Größe von Ø 200 x 150 mm Für Klein- und Großserien im 4-Achsbereich vier CNC-gesteuerten Dreh-Fräszentren von Stange: Fertigungsteile bis zu Ø 75 mm maximaler Fertigungsbereich: Ø 250 x 700 mm und Ø 400 x 200 mm Zur Einzelteilfertigung mit 3-Achsmaschine Fertigungsbereich: Ø 350 x 2000 und Ø 750 x 200 mm Zur Einzelteilfertigung mit 4-Achsmaschine Drehbereich: Ø 375 x 1250 und Ø 550 x 175 mm

Größter Drehdurchmesser über Support: 240 mm Größter Drehdurchmesser am Futter: 300 mm Spindeldurchlass: 72 mm Drehlänge zwischen den Spitzen: 1000 mm 12-fach Revolver Leistung: 25 kW Angetriebene Werkzeuge C — Achse

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

Hydraulikkomponenten - Hochkomplexe Hydraulikblöcke - Steuerblöcke (Alu/Guss/Stahl und NE Metalle) - Gehäusefertigung (Kubische Fertigung) - Steuer- und Ventilkolben - Komplett montierte Hydraulikkomponenten

Unser Fertigungsprozess Wir bei Maschinenbau-Palm legen großen Wert auf einen effizienten Arbeitsprozess und einwandfreie Ergebnisse für unsere Kunden. Das CNC Drehen ermöglicht eine stark automatisierte Herstellung Ihrer Bauteile. In unserem Bearbeitungszentrum arbeiten wir ausschließlich mit Maschinen renommierter Hersteller wie MORI SEIKI. Unter anderem vier CNC Drehmaschinen, davon drei mit angetriebenen Werkzeugen zum Fräsen und Bohren, sowie zur 3D-Fräsbearbeitung (über C- und Y-Achse) stehen zur Verfügung, um Ihre Aufträge umzusetzen. In Kombination mit einer leistungsstarken Software zur Verarbeitung der CAD Modelle und dem stetig aufgefrischten Fachwissen unseres Teams, setzen wir Ihre CNC Produkte in bester Qualität um. Ihre Konstruktionen nehmen wir als Skizze, Zeichnung oder Muster an. Selbstverständlich werden außerdem nur hochwertige Werkstoffe verwendet. Der maximale Werkstückdurchmesser unserer CNC Drehteile kann bis Ø 360mm betragen. Die automatische Werkstückspannung mit einem Spindeldurchlass ist bis zu Ø 75mm möglich. CNC Drehmaschinen – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Unser moderner CNC Maschinenpark von MORI SEIKI wird regelmäßig gewartet und um die Top CNC Drehmaschinen auf dem Markt erweitert. Wir arbeiten in unserer Werkstatt vorrangig mit den folgenden CNC Drehmaschinen

Lohnfertigung - wir erweitern Ihre Werkbank! Wir kommen ins Spiel, wenn besondere Technik und höchste Präzision gefragt ist. Wir bieten Qualität, Kompetenz und Fertigungs-Know-how. Unsere CNC gesteuerten Fräsmaschinen werden den höchsten Anforderungen Ihrer komplizierten Teile gerecht. Das Fräsen wird geprägt von dem Ziel, Teile in höchster Präzision herzustellen. Dazu steht uns ein umfangreicher und moderner Maschinenpark mit der kompletten Palette von Fräsmaschinen zu Verfügung (3-Achs und 5- Achs – weitere Infos dazu stehen unter Maschinenpark. Aufgrund der vielseitigen Ausstattung können wir Ihre Teile nach Ihren Anforderungen optimal und kostengünstig fertigen.

• Drehdurchmesser 300 - 2000 mm. • Drehhöhe bis zu 1500 mm. • Zusätzlich kann eine vertikale Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen erfolgen. • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden.

CNC Drehen ist eine Technik, die immer mehr an Popularität gewinnt. Dies ist auf die vielen Vorteile zurückzuführen, die es bietet. Zunächst einmal ist es sehr präzise. Dies bedeutet, dass Sie Ihre Teile genau so herstellen können, wie Sie sie benötigen. Es ist auch sehr schnell. Dies bedeutet, dass Sie mehr Teile in kürzerer Zeit produzieren können. Es gibt auch einige andere Vorteile, die CNC Drehen bietet. Zum Beispiel ist es sehr kostengünstig. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass es sehr effizient ist. Es ist auch sehr umweltfreundlich, da es keine giftigen Chemikalien oder Abfälle produziert. Insgesamt ist CNC Drehen eine großartige Technik, die viele Vorteile bietet. Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, Ihre Teile schneller und präziser herzustellen, sollten Sie es auf jeden Fall in Erwägung ziehen.

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

CNC-Stanzteile: CNC Stanzteile fertigen wir für Sie zuverlässig auf unserer Trumatic 7000 Laser-Stanzkombination in höchster Präzision. Parallel hierzu setzen wir auch traditionelle CNC-Stanzen ein. CNC-Stanzen von Blechen: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Stanzen von Stahlblechen: Trumatic 7000

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Wir erstellen Fräs- und Bohrteile in vielen Abmessbereichen, die bei uns im Hause auch zu umfangreichen Baugruppen weiterverarbeitet werden können. Darüber hinaus bieten wir Ihnen die Option, Ihre Frästeile auch komplett mit Beschichtung - bei uns in Lohnfertigung herstellen zu lassen. Wir fräsen und bohren: 2500 mm x 700 mm (5-Achs) mit Rundtisch und Schwenkkopf

DMU 80 EVO 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsel Hermle C40U 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum Hermle C20 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit IH60 Indunorm Palettenhändling 24fach DMU 60 MonoBlock 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum YCM NXV 1020A 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentru

CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software.

Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Frästechnik an. Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile, Muster und Serienteile mit hoher Präzision aus verschiedenen Materialien wie NE-Metallen, Baustählen, hochwarmfesten Werkstoffen sowie Kunststoffen, Grauguss und Verbundwerkstoffen. Zusätzlich runden wir unser Angebot mit dem Finishen bereits gehärteter Teile ab. Um geringe Stillstandszeiten der Fräsmaschinen zu erreichen, bereiten wir während der Bearbeitung auf den Maschinen bereits den nächsten Auftrag vor. Die nachfolgenden Teile werden parallel über das CAM System programmiert und die Werkzeuge und Spannsituationen simuliert. Durch unsere flexiblen Maschinen mit über 200 Werkzeugplätzen und eingesetzten Palettenwechselsystemen erreichen wir eine intensive Nutzung des Fertigungssystems rund um die Uhr. Die Fertigungssteuerung ist mit dem Warenwirtschaftssystem verknüpft und meldet über MDE und BDE direkt den Fertigungsstand der Bauteile zurück. Dadurch können wir einen durchgängigen Ablauf von der Materialbeschaffung bis hin zum lieferfertigen Bauteil gewährleisten. Unsere moderne Werkzeugverwaltung sorgt durch transparente Organisation und bedarfsgerechte Klassifizierung stets für den gezielten Einsatz der Werkzeuge. Dies verkürzt Rüst- und Einstellzeiten und ermöglicht eine flexiblere Gestaltung der Fertigungsprozesse. Somit können wir kurzfristige Liefertermine erreichen und Folgeaufträge schneller umsetzen. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Industrie eingesetzt wird.

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

Sie möchten Montage (Outsourcing von Montagearbeiten) und Verpackung komplett auslagern oder kurzfristige Engpässe flexibel abfangen? Ludewig übernimmt die Montage Ihrer Baugruppe und Endprodukte in Klein- oder Großserie sowie Verpackung und Versand. Wir können Ihnen bis hin zur Endproduktmontage jeden Arbeitsschritt anbieten, der zur Fertigstellung Ihrer Produkte nötig ist. Ludewigs Leistungen in der industriellen Lohnfertigung erfüllen höchste qualitative Standards. Egal ob sie eine temporäre oder langfristige Auslagerung der Montage benötigen, Ludewig steht zuverlässig und flexibel an Ihrer Seite hilft Ihnen bei der Optimierung der Montageprozesse und senkt die Kosten spürbar. Leistungen im Überblick: Lieferung und Beschaffung Einzel- und Montageteile C-Teile Management Kleinserien- und Großserienmontage Demontage Jetzt Anfrage senden!

Für technische Funktionsteile, Modelle oder maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau & Automotive sind wir Ihr Ansprechpartner für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Unser Fachgebiet liegt in der präzisen und anspruchsvollen Bearbeitung von Kunststoffbauteilen jeder Größe und Form. Von kleinen, filigranen Teilen für die Medizinindustrie bis hin zu umfangreichen Komponenten für den Chemischen Anlagenbau. Unser Ziel ist es, für jede Anforderung maßgeschneiderte Lösungen zu bieten – sei es für Einzelstücke oder Großserien. In beiden Fällen sind wir Ihr erfahrener Partner für höchste Präzision im Kunststoffbereich. Mit unserem modernen und vielfältigen Maschinenpark können wir 3 und 5-Achsbearbeitungen bis zu einem Volumen von 5000mm x 5000mm x 1000mm realisieren. Über den Maschinenpark hinaus ist die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter unser größtes Kapital. Durch ihr Fachwissen gewährleisten wir eine qualitativ hochwertige, effiziente und schnelle Fertigung Ihrer Produkte. Unsere Frästeile kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Wir liefern hochpräzise Kleinteile an verschiedene Forschungsinstitute und ebenso umfangreiche Bauteile für den Maschinenbau. Zudem sind wir auch in der Automobilbranche aktiv und versorgen sowohl Hersteller direkt als auch OEMs mit Klein- und Großserienbauteile aus Kunststoffen. Auch durch die Lebensmittelkonformität vieler Kunststoffe sind wir ein geeigneter Fertigungspartner für die Lebensmittelindustrie. In diesen Branchen ist herausragende Qualität unerlässlich, weshalb das Qualitätssystem unseres Betriebs nach DIN ISO 9001 zertifiziert ist. Jedes Bauteil hat spezifische Anforderungen an das Material. Gerade im Bereich der Kunststoffe sind die Materialeigenschaften äußerst vielfältig. Um Ihr Projekt ideal und schnell umzusetzen, halten wir eine breite Palette an Halbzeugen auf Lager, darunter: • PMMA (Acrylglas bzw. PLEXIGLAS ® GS, XT & proTerra) – ausgezeichnete langlebige Transparenz • Polycarbonat (z.B. Lexan ®, Exolon ®/ehem. Makrolon ®) – für höchste mechanische & chemische Beanspruchungen in Kombination mit guter Transparenz • PETG (z.B. Viak ®, Spectar ®) – Hohe Tranzparenz, mechanisch belastbar und gute Chemikalienbeständigkeit • PEEK (z.B. KetaSpire ®, Gatone ®) – Extrem temperatur- & chemisch beständiger Hochleistungskunstoff, häufig verwendet in Luftfahrt und Medizintechnik • PE – beständig gegenüber vielen Chemikalien, Säuren und Basen • Polyamid - PA6, PA6.6, PA12, etc. (z.B. Nylon ®, TECAMID ®, TECAST ®) – Temperaturbeständigkeit kombiniert mit hoher Verschleißfestigkeit • POM (z.B. Delrin ®, Ultraform ®) – Ideal für mechanisch stark beanspruchte Teile • PTFE (z.B. Teflon ®) – Für hohe Anforderungen an Gleiteigenschaften • Aluverbundplatten (z.B. Dibond ®) – verwindungssteif und witterungsbeständig • etc. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialwahl sowie konstruktiven Gesichtspunkten zur Umsetzbarkeit Ihres Projekts. Lassen Sie uns gemeinsam ihr Bauteil Realität werden.

Durch das CNC-Fräsen können verschiedenste Teile und Halbzeuge in großer Stückzahl hergestellt werden, die mit anderen Verfahren nur unter enormem Zeitaufwand oder überhaupt nicht anzufertigen wären. Dadurch lassen sich nicht nur Kosten, sondern auch viel Zeit einsparen. Nicht zuletzt ist die unbegrenzte Wiederholbarkeit eines Programms ein großer Vorteil beim CNC-Fräsen, da es beliebig oft eingesetzt werden kann. Andere Werkstück-Varianten lassen sich durch leichte Äbänderungen des CNC-Programms anfertigen. Es gibt kaum eine Kontur, kaum eine Geometrie, die man mit einer CNC-Fräse nicht erreichen könnte. So können neben rotationssymmetrischen oder quaderförmigen Werkstücken auch 3D-Freiformflächen oder komplexe Teile wie Zahnräder, Kurbel- oder Nockenwellen hergestellt werden. Die gewünschte Kontur des Werkstücks wird sowohl durch die Vorschubbewegung als auch durch die Form des Fräswerkzeugs bestimmt, zum Beispiel durch den Einsatz eines Stirn- Walzen- Form oder Fingerfräsers – abhängig davon, welche Art Flächen, Nuten oder Formen benötigt werden. In unserem modernen Maschinenpark mit insgesamt 8 Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Einzelteile, Klein- und mittlere Serien in einer Bauteilgröße bis zu einer Dimension von 4500 x 1500 x 1200 mm zu bearbeiten. Besonders spezialisiert sind wir dabei auf Edelstahl und schwer-zerspanbare Werkstoffe. Mit mehreren Maschinengruppen gleicher Fertigungsgröße können Fertigungsspitzen auf mehrere Maschinen verteilt und im Mehrschichtbetrieb bearbeitet werden und terminliche Engpäße kurzfristig abgebaut werden. Unsere Maschinen im Bereich Fräsen MTE BT 4700 Verfahrweg (X/Y/Z) 4500/1500/1200 mm 50 WKZ Heller MC250 Verfahrweg (X/Y/Z) 800/800/800 mm 50/100/409 WKZ Microcut MC1060 Verfahrweg (X/Y/Z) 1000/600/570 mm 24 WKZ Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF)

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet